目前高壓電氣設(shè)備安裝在戶外的還很多，受環(huán)境影響較大。因此電氣設(shè)各的絕緣就容易損壞，電力系統(tǒng)中的事故很大部分就是由于設(shè)備絕緣損壞造成。造成絕緣劣化或損壞的原因很多。但歸納起來主要有化學(xué)、溫度、機械和電氣四種：

  1、化學(xué)原因

  電氣設(shè)備的絕緣均為有機絕緣材料(如橡膠、塑料、纖維、瀝青、油漆、蠟等)和無機絕緣材料(如云母、石棉、石英、陶瓷、玻璃)等組成。這些材料長期在戶外工作耐受著日照、風(fēng)沙、雨霧、冰雪等自然因素的侵蝕。在高壓工作的電氣設(shè)備還經(jīng)常受溫度、氣壓、氣溫的變化對絕緣產(chǎn)生的影響。在含有化學(xué)腐蝕性氣體環(huán)境下工作的電氣設(shè)各雖然有一定的抵御能力，但長期在這些因素環(huán)境中絕緣材料會引起一系列的化學(xué)反應(yīng)。使絕緣材料的性能與結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，降低絕緣的電氣和機械性能。

  2、溫度原因

  溫度升高是造成絕緣老化的重要因素，電氣設(shè)各的過負(fù)荷、短路或局部介質(zhì)損耗過大引起的過熱都會使絕緣材料溫度大大升高，導(dǎo)致熱穩(wěn)定的破壞嚴(yán)重時造成熱擊穿。電氣設(shè)備在運行中，由于負(fù)荷的變化和冷卻介質(zhì)溫度的脈動便絕緣的溫度產(chǎn)生非常有害的頻繁變化。電氣設(shè)備中廣泛應(yīng)用的有機絕緣材料，在長期溫度脈動作用下會引起絕緣介質(zhì)彈性疲勞和纖維折斷。而使絕緣材料老化。當(dāng)溫度發(fā)生劇烈變化時，會使絕緣龜裂折斷或密封不良。絕緣材料常與金屬材料緊密結(jié)合在一起，由于兩者的熱膨脹系數(shù)相差甚大，當(dāng)溫度發(fā)生變化時，在絕緣材料的內(nèi)部或兩者的結(jié)合面處將產(chǎn)生很大應(yīng)力，引起絕緣損壞。

  3、機械原因

  電氣設(shè)各的絕緣除承受電場作用外，還要受到外界機械負(fù)荷，電動力和機械振動等作用。輸電線的絕緣子起絕緣作用。還長期承受導(dǎo)線拉力的作用。隔離開關(guān)支柱絕緣子在分合閘操作時需承受扭曲力矩的作用。在外界機械力與電動力作用下會造成絕緣材料裂紋，使絕緣的電氣性能大大降低，甚至造成重大事故。

  4、電氣原因

  絕緣的作用是將電位不等的導(dǎo)體分隔開。絕緣的好壞也就是電氣設(shè)備耐受電壓酌強弱，各種電壓等級的電氣設(shè)備都需要有相應(yīng)耐電壓能力。電氣設(shè)各的絕緣強度應(yīng)保證絕緣在最大工作電壓持續(xù)作用下與超過最大工作電壓一定值的短時過電壓作用下都能安全運行。在試驗項目行選擇上應(yīng)盡量全面，以防帶有嚴(yán)重絕緣缺陷的設(shè)備投入運行。由于電氣設(shè)備的運行環(huán)境不同，絕緣的劣化速度也不一樣。例如:經(jīng)常操作的斷路器需每年試驗;正常運行的變壓器在5。l0年里需試驗，發(fā)電機繞組由于在運行中受振動影響，也必須每年進行一次交流耐壓試驗。

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